Распаўсюджаныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца пры вырабе прататыпаў мадэляў?

Прататыпы, таксама вядомыя як макеты, неабходныя для новых распрацаваных або запланаваных прадуктаў. Яны служаць першым крокам у праверцы мэтазгоднасці прадукту і дазваляюць мэтанакіравана ўносіць паляпшэнні для ліквідацыі дэфектаў. Прататып — гэта ўскосны і эфектыўны метад выяўлення недахопаў, недасканаласцей і патэнцыйных небяспек у канструкцыі, пакуль у адным узоры прататыпа не будуць выяўлены ўсе дэфекты. На гэтым этапе звычайна праводзіцца дробнасерыйная пробная вытворчасць, каб выявіць і палепшыць любыя праблемы, якія могуць узнікнуць падчас масавай вытворчасці.

У залежнасці ад матэрыялаў вырабу, мадэлі-прататыпы можна класіфікаваць на пластыкавыя, металічныя, сіліконавыя і гліняныя. Распаўсюджаныя матэрыялы для пластыкавых прататыпаў ўключаюць ABS, PC, PMMA і PU. ABS звычайна выкарыстоўваецца для стварэння ручных мадэляў; PC і PMMA выкарыстоўваюцца для вырабу празрыстых дэталяў; а PU выкарыстоўваецца для вырабу сіліконавых формаў для дробнасерыйнай вытворчасці.

АБС — гэта матэрыял з блокавай структурай і меншай шчыльнасцю, чым АБС, атрыманы метадам ліцця пад ціскам. Падчас апрацоўкі знешнія малекулярныя ланцугі разразаюцца і парушаюцца, што прыводзіць да зніжэння трываласці і большай схільнасці да расколін. Такім чынам, прататыпы АБС не могуць выкарыстоўвацца ў якасці канчатковых прадуктаў для продажу.

Працэс стварэння прататыпаў мадэляў уключае ў сябе апрацоўку на станках з лічбавым праграмным кіраваннем (ЧПК) і тэхніку ліцця сілікону. Інструменты, якія выкарыстоўваюцца, падобныя да тых, што выкарыстоўваюцца ў стандартнай апрацоўцы, з той толькі розніцай, што матэрыялы для фрэзеравання прататыпаў ўключаюць ABS, PC, PMMA і іншыя матэрыялы. Для праграмавання 3D-дадзеных выкарыстоўваецца праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі на станках з ЧПК. У выніку гэтага працэсу атрымліваюцца паўфабрыкаты, таксама вядомыя як хуткае лазернае прататыпаванне і вытворчасць. Аднак з-за нізкай дакладнасці і якасці знешняга выгляду лазернае хуткае прататыпаванне не рэкамендуецца.

Пасля апрацоўкі на станках з ЧПУ і фрэзеравання паўфабрыкаты праходзяць паліроўку, афарбоўку і гальванічнае пакрыццё для завяршэння працэсу. Канчатковыя прататыпы могуць максімальна адпавядаць афіцыйнаму прадукту. Гэта выдатны метад для дэманстрацыі і праверкі знешняга выгляду і функцыянальнасці прататыпаў.